Het automotive elektrische aandrijfsysteem evolueert continu naar hogere spanningen (1200V) en hogere integratieniveaus. In het bijzonder biedt de hoge integratie van "ingebedde die substraatpakket" onvergelijkbare voordelen ten opzichte van traditionele verpakkingen: kleinere maat, betere warmtedissipatie, superieure elektrische prestaties (lage inductie, lage weerstand) en hogere betrouwbaarheid. Tegelijkertijd vormen de sterk geïntegreerde en hogere spanningstoepassingen nieuwe uitdagingen voor de isolatiekenmerken van deze nieuwe soorten verpakkingen: gedeeltelijke ontlading.
Het is te wijten aan de randbeëindiging op het grensvlak van verschillende verpakkingsmaterialen, terwijl het overschakelt naar andere materialen met verschillende diëlektrische eigenschappen, wat een hoge concentratie van elektrisch veld op het grensvlak veroorzaakt. Vooral op de posities waar er microscopische lokale defecten zijn (bubbels, scheuren, onzuiverheden, enz.) Binnen het interne isolatiesysteem van de verpakking. Het optreden van gedeeltelijke ontlading bevordert de carbonisatie van het verpakkingsmateriaal rond de chip verdere ontladingsmateriaal en in ernstige gevallen kan de afgifte van hoog -elektrisch veld voorbijgaande energie zelfs de randen van chips met slechte coatingbescherming beschadigen.
GRGTEST Op basis van deze basis verifieerde verder onderzoek het fenomeen van lokale ontlading van 1200 VSIC -chipverpakking in ingebedde plaatstructuur. Door diepgaand onderzoek verifiëren we dat de lokale ontladingstest in combinatie met destructieve fysieke analyse een effectieve analyse kan zijn om te controleren of dergelijke speciale verpakkingsstructuren microscopische defecten hebben. De werkelijke testresultaten bevestigen niet alleen de typische faallocatie en morfologie die is gespecificeerd door de bovenstaande elektrische veldsimulatie, maar verduidelijkt ook verder de typische faalmodus die wordt veroorzaakt door het defect van verpakkingsgaten rond de chip.
Het centrum legt actief de Frontier -technologie op en heeft rijke analytische ervaring opgebouwd in de geavanceerde verpakkingsvelden zoals Power Packaging en 2.5D. Tegelijkertijd, dicht bij de frontlinie van het klantonderzoek en de ontwikkeling, diepgaande samenwerking om een reeks niet-standaardanalyses en verificatiewerkzaamheden uit te voeren.
